Анализ производства с целью выявления критических точек препятствующих выпуску качественной продукции

Анализ производства с целью выявления критических точек препятствующих выпуску качественной продукции

Предприятия молочной промышленности могут столкнуться с проблемой снижения качества своей продукции. Такое негативное явление может быть вызвано рядом причин, однако не всегда возможно самостоятельно выявить факторы, пагубно влияющие на результаты работы предприятия.

Зачем нужен анализ производства молока

Учитывая серьезную конкуренцию, существующую сегодня на молочном рынке в Беларуси, потеря доверия со стороны покупателей может привести к очень серьезным экономическим последствиям для производителя. Именно поэтому важно своевременно проводить анализ производства молока с целью выявления критических точек, нарушающих технологический процесс.

У предприятий далеко не всегда есть возможность самостоятельно провести полновесный анализ проблемы и оценить серьезность тех или иных отклонений от утвержденной технологии производства.

Именно это и объясняет спрос на данную услугу. Специалисты компании «Miltex» смогут провести качественную и полноценную оценку правильности функционирования производственных линий и соблюдения предприятием всех технологических требований.

Полученные результаты помогут выявить факторы, которые привели к снижению качества выпускаемой продукции, разработать план действий по устранению проблемных моментов, а также в сжатые сроки их ликвидировать.

Что включает в себя анализ производства молока

Данная процедура является комплексной и подразумевает проведение проверок и тестирования всех основных этапов производства молочной продукции, в которых могут наблюдаться отклонения от технологических требований.

  1. На первом этапе проводится анализ характеристик готового продукта, оценивается степень их отклонения от нормы.
  2. Затем составляется список потенциальных рисков, которые могут повлиять на указанные характеристики.
  3. Следующим этапом является тщательный мониторинг всех основных стадий процесса производства в соответствии с составленным списком рисков (от подготовки производственных линий, оборудования, сырья до фасовки и упаковки готовой продукции).
  4. Все полученные результаты заносятся в финальный отчет.

Полный анализ производства – это самый надежный способ определить причину изменений в качестве продукции и в кратчайшие сроки устранить ее, тем самым не допустив серьезных финансовых потерь.

Что включено в отчет по результатам проведенного анализа производства молока

После проведения работы на предприятии специалисты нашей компании составляют подробный отчет. В него включаются следующие пункты:

  • выявленная причина/причины возникновения проблем, связанных с качеством продукции;
  • возможные целесообразные способы ликвидации проблемных аспектов;
  • рекомендуемый план действий по устранению неполадок, внесению необходимых изменений в технологический процесс, модернизации линий производства.

Доверяя нам такую ответственную задачу, как анализ производства, Вы можете не сомневаться в качестве оказанных услуг. Наши специалисты оперативно проведут полный анализ и смогут разработать наиболее оптимальный план по ликвидации проблем, учитывая специфику Вашего предприятия и особенности выпускаемой продукции.

Часто задаваемые вопросы про анализ производства молока

Можно ли заказать данную услугу, если производство находится не в Беларуси?
Услуга анализа производства молока доступна не только для предприятий Беларуси, но и России, Украины, Казахстана и др.государств.

Услугу анализа производства следует заказать в компании “Милтекс”, потому что:

  • Компания “Милтекс” является профессионалом в своей области, что подтверждается реализованными проектами, а также доверием клиентов к нашей компании.
  • Наши сотрудники являются специалистами в своем деле, имеют соответствующее образование и опыт работы.
  • Мы проведем не просто анализ, а разработаем наиболее эффективный план по ликвидации проблем с учетом специфики Вашего предприятия и выпускаемой продукции, который позволит в кратчайшие сроки ликвидировать обнаруженные проблемы.
Процедура является комплексной. Сначала проводится анализ характеристик готового продукта, степень их отклонения от нормы. На следующем шаге оцениваются риски, которые могут повлиять на характеристики продукции. Далее проводится мониторинг всех процессов и этапов производства в соответствии с выявленными рисками. И наконец, все результаты заносятся в отчет и разрабатывается план по решению найденных недочетов и проблем.
Да, так как наши сотрудники помогут разработать наиболее оптимальный план по ликвидации обнаруженных проблем. Вы сможете решить ваши проблемы в кратчайшие сроки и без серьезных финансовых потерь.